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浮筒的制作

。浮筒的参数是  长3.5M   最大宽度450MM      最大高度400MM    单只浮筒的排水量275KG    结构是内层木条骨架中间夹板成型外层玻璃钢加固

[[i] 本帖最后由 akun924 于 2008-9-2 08:18 编辑 [/i]]

终于看到浮筒的庐山真面目了

浮筒的木材是航空木材吗?

浮筒重量是多少啊？

浮筒肋骨如果用发泡外包纤维重量会更轻，可以试试看。

回复 3楼 的帖子

没有必要用航空层板  你只需要买二毫米厚三夹板就可以了     因为三夹板中间那一层不可能用比较差的板材   flo.gif

个人认为还是用航空层板比较好！普通层板遇水会开裂。用利刀沿层板边缘削一细条，航空层板你只能削下一条。而普通层板你削下一条变成了三条（层间开裂）。你就可以看到两种层板间的胶水强度区别有多大！

回复 7楼 的帖子

我们做的小游艇和大的模型都是用的那种板子  没有发现漏水和强度不足   其主要作用是用来保持外形  外面再包几层玻璃钢一般来说密封和强度就可以了 flo.gif

[quote]原帖由 [i]ybhome[/i] 于 2008-9-2 11:51 发表 [url=http://www.cnfunfly.com/bbs/redirect.php?goto=findpost&pid=19037&ptid=1730][img]http://www.cnfunfly.com/bbs/images/common/back.gif[/img][/url]
浮筒的木材是航空木材吗? [/quote]
  [size=6]  浮筒是用普通的木材，比如说云杉和杉木都可以。[/size]

[quote]原帖由 [i]太阳[/i] 于 2008-9-3 22:29 发表 [url=http://www.cnfunfly.com/bbs/redirect.php?goto=findpost&pid=19161&ptid=1730][img]http://www.cnfunfly.com/bbs/images/common/back.gif[/img][/url]
个人认为还是用航空层板比较好！普通层板遇水会开裂。用利刀沿层板边缘削一细条，航空层板你只能削下一条。而普通层板你削下一条变成了三条（层间开裂）。你就可以看到两种层板间的胶水强度区别有多大！ [/quote]
  [size=6]  太阳大哥很仔细，的确存在你说的那种，但我们木板的目的是用来保持外形基本不起强度作用，外面报上了玻璃钢也不存在漏水除非破了。普通的3夹板的确很差中将有的地方根本没有胶水有的地方是空的，但不管怎样两面都还可以说的过去，所以我们尽可能选用薄的的。也许其他的地方也可以用薄的三夹板不知太阳大哥有什么看法？[/size]

[quote]原帖由 [i]太阳[/i] 于 2008-9-2 19:28 发表 [url=http://www.cnfunfly.com/bbs/redirect.php?goto=findpost&pid=19078&ptid=1730][img]http://www.cnfunfly.com/bbs/images/common/back.gif[/img][/url]
浮筒重量是多少啊？ [/quote]
     由于条件有限两浮筒重量不一样，两个的总重量为25.3KG

[quote]原帖由 [i]飛行蛙[/i] 于 2008-9-2 20:23 发表 [url=http://www.cnfunfly.com/bbs/redirect.php?goto=findpost&pid=19080&ptid=1730][img]http://www.cnfunfly.com/bbs/images/common/back.gif[/img][/url]
浮筒肋骨如果用发泡外包纤维重量会更轻，可以试试看。 [/quote]
    [size=5]谢谢飞行蛙大哥的建议，我们也这样想过，但这样的粘接效果也许不如木材好强度也不一定比木材好。下次有机会再按你说的方法试试看[/size]

[size=6][color=green] [size=5]  虽然用的是普通木材，但是木材中所有的节都已去掉，并采用增大粘接面积的方法 用环氧树脂胶接并经过固化以后才采用，其他有裂纹的地方还进行环氧树脂胶接和包扎！[/size][/color][/size]
[size=5][color=green][/color][/size]
[size=5][color=green]     [/color][/size]
[size=5][color=green]   见照片内 方框里面的图：[/color][/size]

[[i] 本帖最后由 荆楚DIY 于 2008-9-4 00:48 编辑 [/i]]

红卫兄！
我曾经用一般3mm厚夹板制作过175节高速快艇原型，方法如下：
1.        在3mm厚夹板上，每10cm2钻一2cm的孔，钻满整张夹板。
2.        在未钻孔新夹板上，铺一曾塑料布，再将钻孔夹板上下层各包上一层#225及#450的Mat，平置放于塑料布上，并于上方贴一张塑料布做隔离布，再放上一张同尺寸厚板压实。
3.        重复动作2，得到您需要的量为止。
4.        裁剪您需要尺寸合板，黏贴于骨架上，外板在包数层纤维席，抛光→喷胶壳。
5.        在板内贴上一层1”厚发泡，发泡板每面切出深2cm的3cm2的格子，另一面同，但切道需在另一面切道的中间，原因在方便曲面弯曲与让树脂可以灌入结构中，型成一个一个的小箱型结构。
6.        在发泡材上铺设数层纤维毯与纤维席，完成内层结构壳。

您那浮筒可参考动作2来施工，外观会较平整。

补充：
在3mm厚夹板上，每10cm2钻一2cm的孔，钻满整张夹板。
用意在强化夹板结构，夹板上的孔会将夹板两侧纤维相互结合。

用这种方式，就算在烂的夹板都没关系，安全又省成本。

你好飞行蛙老弟，你的方法我都一一看了，做游艇的外壳可以，但是用来做浮筒的话会超重，在个做起来比较费时些。

[size=3][font=SimSun]红卫兄：[/font][/size]
[font=SimSun][size=3]您把尺吋图邮到我信箱，我照您尺吋做一个试试[/size][/font]
[font=SimSun][size=3]看重量与强度是否会更佳[/size][/font]

[[i] 本帖最后由 飛行蛙 于 2008-9-7 22:48 编辑 [/i]]

好样的

好样的，祝你们快成功